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職責(zé)業(yè)績(jī)： 1.生產(chǎn)計(jì)劃于生產(chǎn)進(jìn)度控制，2.各部門(mén)間的溝通配合，3.生產(chǎn)過(guò)程中緊急情況的處理，4.對(duì)屬下能力培訓(xùn)及考核，5.產(chǎn)能的分析，6.生產(chǎn)所需物料的跟進(jìn)，7.生產(chǎn)過(guò)程中緊急情況的處理，8.與各部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)，9.各部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)工序、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立，10,5S，ISO的推行及安全管理的培訓(xùn)

職責(zé)業(yè)績(jī)： 本公司為港資企業(yè)，主要產(chǎn)品為公仔、槍、車(chē)等兒童玩具，有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品銷(xiāo)往歐美16個(gè)國(guó)家，擁有物料供應(yīng)商6家，年銷(xiāo)售額高達(dá)2.5億港幣。
（一）主要工作職責(zé)： 1、根據(jù)香港總公司S&OP、MPS、庫(kù)存、BOM制定物料需求計(jì)劃(采購(gòu)計(jì)劃、到貨計(jì)劃）； 2、物料控制庫(kù)存、吊滯物料的控制及消化、責(zé)任判定； 3、跟進(jìn)物料按時(shí)到位及異常的處理，供應(yīng)的評(píng)價(jià)和考評(píng)； 4、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題及異常情況； 5、紙箱尺寸的設(shè)備和新品投產(chǎn)的物料打樣；定期召開(kāi)物料評(píng)審會(huì)議； 6、MPRII系統(tǒng)的維護(hù)與完善； 7、適時(shí)、適量、適地、適價(jià)控制所有物料采購(gòu)及庫(kù)存管理；
（二）主要工作業(yè)績(jī) 1、物料進(jìn)料合格率98.8% 2、從沒(méi)有因物料原因影響產(chǎn)品外銷(xiāo)船期； 3、設(shè)計(jì)紙箱尺寸105款零差錯(cuò)； 4、建立紙箱、招紙供應(yīng)商供貨效率、質(zhì)量、服務(wù)項(xiàng)目評(píng)比機(jī)制；

（一）主要工作職責(zé)： 1、分管理五個(gè)車(chē)間、機(jī)電組、計(jì)劃組七個(gè)部門(mén)的一切行政工作 2、負(fù)責(zé)組織訂單生產(chǎn)、工藝優(yōu)化、品質(zhì)管理、現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的優(yōu)化改進(jìn)； 3、負(fù)責(zé)工廠員工的管理、指導(dǎo)、培訓(xùn)及評(píng)估；績(jī)效評(píng)估和考核； 4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的管理、物料成品的庫(kù)存管理、新設(shè)備的引進(jìn)、新車(chē)間試車(chē)及正常量產(chǎn)的各項(xiàng)工作； 5、負(fù)責(zé)EHS的全面管理（勞動(dòng)防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、三廢管控）； 6、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目、成本控制管理、人效提升、精益改善、質(zhì)量改善等各項(xiàng)改善活動(dòng)； 7、組織召開(kāi)周度例會(huì)、月度例會(huì)（含生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、設(shè)備、成本）
（二）主要工作業(yè)績(jī) 1、訂單達(dá)成率99.5%以上，產(chǎn)品缺貨率小于0.01%，緊急訂單響應(yīng)周期24H內(nèi)；2、組織改裝3個(gè)車(chē)間，均按期投入生產(chǎn)正常使用；引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，人效提升3.56倍； 3、組織車(chē)間合并，由5個(gè)車(chē)間變成3個(gè)車(chē)間，精減人力30%； 生產(chǎn)權(quán)噸費(fèi)用由980.6元/T下降到780.4元/T 4、實(shí)現(xiàn)廢水回收重復(fù)利用；實(shí)現(xiàn)了工廠花園式工作環(huán)境； 5、推行“一崗多能”及技師管理制度，培養(yǎng)大批技術(shù)骨干及現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)手； 6、創(chuàng)立了“小事做起，改善有我”精益改善項(xiàng)目，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善5000多件，節(jié)約成本近1000萬(wàn)元； 7、全面規(guī)范工廠（占面80畝）目視化標(biāo)識(shí)，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（接待國(guó)內(nèi)國(guó)外參觀100次）； 8、全面建立一套績(jī)效管理制度（從班長(zhǎng)到主管），有效提升人效、降低成本及現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力； 9、推行配料管理制度、單單清制度為物料庫(kù)存管理

職責(zé)業(yè)績(jī)： （一）主要工作職責(zé)： 1、根據(jù)S&OP、MDS、庫(kù)存、產(chǎn)能制定生產(chǎn)計(jì)劃，物料需求計(jì)劃； 2、根據(jù)出貨情況、臨時(shí)貨品需求制定、調(diào)整生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃，并協(xié)調(diào)工廠和各部門(mén)確保完成； 3、確保物料到位及按時(shí)生產(chǎn)、供貨； 4、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題及異常情況（主要部門(mén)有工廠、采購(gòu)、工程、品管、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、市場(chǎng)、銷(xiāo)售） 5、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門(mén)流程異常； 6、負(fù)責(zé)訂單達(dá)成考核、采購(gòu)達(dá)成考核、物料調(diào)拔考核、預(yù)測(cè)準(zhǔn)備率考核、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、物料呆滯率、缺貨響應(yīng)天數(shù)等項(xiàng)目的制訂及考核； 7、綜合協(xié)調(diào)產(chǎn)、銷(xiāo)、存計(jì)劃及召開(kāi)各類(lèi)評(píng)審會(huì)議、協(xié)調(diào)會(huì)議； 8、K3 , ERP 系統(tǒng)的維護(hù)與完善， 新開(kāi)發(fā)程序的支持； 9、部門(mén)人員引進(jìn)、培訓(xùn)教育、績(jī)效評(píng)估改進(jìn)；工廠產(chǎn)能提升的推進(jìn)；
（二）主要工作業(yè)績(jī) 1、統(tǒng)籌建立基地廠生產(chǎn)組；協(xié)助總公司建立K3系統(tǒng)； 2、產(chǎn)品交期達(dá)成率平均在99.5%以上，缺貨率小于0.01%，采購(gòu)到貨達(dá)成率95%以上； 3、產(chǎn)品響應(yīng)周期為24H, 實(shí)現(xiàn)四周滾動(dòng)生產(chǎn)排程； 4、建立物料配送機(jī)制、叫貨制度、計(jì)劃員、物控員、文員崗位KPI 考核制度； 5、建立各類(lèi)分析考核統(tǒng)計(jì)報(bào)表，準(zhǔn)確反應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)狀、退貨控制機(jī)制、新品投產(chǎn)審核方案等； 6、培訓(xùn)計(jì)劃員8名。

（一）主要工作職責(zé)：1.在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)部的全面工作，組織并監(jiān)督部門(mén)人員全面完成產(chǎn)本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)；
2.負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)部各類(lèi)管理制度的制定、實(shí)施、檢查、監(jiān)督和控制；
3.全面負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)管理工作；
4. 負(fù)責(zé)組織編制年、季、月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，定期召開(kāi)公司月度生產(chǎn)工藝工作會(huì)；
5. 負(fù)責(zé)組織召開(kāi)公司每周一次的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、產(chǎn)銷(xiāo)評(píng)估會(huì)；
6. 負(fù)責(zé)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案審定工作，及時(shí)安排、組織；
7. 負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)工作‘
8. 負(fù)責(zé)組織制定員工工資方案，落實(shí)車(chē)間考核；
9. 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)本部各級(jí)管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對(duì)其工作進(jìn)行檢查考核和評(píng)比；
10. 負(fù)責(zé)制定本部門(mén)工作目標(biāo)、工作計(jì)劃，并及時(shí)組織實(shí)施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督及控制工作。
（二）主要工作業(yè)績(jī) 1、訂單達(dá)成率99.8%以上， 2、整合了制劑團(tuán)隊(duì)，使投資8000萬(wàn)的制劑二期項(xiàng)目順利投產(chǎn)。3.能耗降低8%，4.建立起逐步完善的5S改善項(xiàng)目，逐步使5S觀念深入基層，5.推進(jìn)一崗多能，培訓(xùn)了大批的現(xiàn)場(chǎng)骨干員工，6.精簡(jiǎn)了生產(chǎn)各機(jī)構(gòu)人員，使人員更加干練有效.7.通過(guò)整合使生產(chǎn)效率提高了30%，8.推行物料管理制度，逐步推行現(xiàn)場(chǎng)物料管理規(guī)范化。